Гидромолот МГ-300 представляет собой сменное рабочее оборудование для гидрофицированных машин, гидравлических экскаваторов, применяемое для обработки прочных материалов. Выпускается данная модель на Тверском экскаваторном заводе.
Устройство гидромолота
Принцип работы данного устройства заключается в том, что боек, движущийся внутри корпуса, передает всю энергию рабочему инструменту. Чтобы снизить определенные негативные воздействия, оказываемые на гидромолот, и экскаватор, вызванные обратными ударами бойка, используется азотная камера, которая их гасит.
Гидромолот МГ-300 устройство имеет следующее:
- корпус;
- гидрораспределитель;
- азотная камера;
- рабочий инструмент;
- боек.
Кроме стандартной комплектации, для данного устройства предусмотрено сменное оборудование, позволяющее значительно расширить сферу его использования. В зависимости от специфики выполняемых работ, гидромолот оснащается следующими видами специального инструмента:
- клин, предназначен для рыхления мерзлых грунтов, разрушения асфальтобетонных дорожных покрытий, небольших сооружений, различных бетонных конструкций, при проведении некоторых строительных работ;
- трамбовка, хорошо показала себя, утрамбовывая рыхлые грунты;
- пика, используется для дробления различных горных пород.
По желанию заказчика гидромолот может быть изготовлен с любым профилем, комплектуется дополнительным клапаном, позволяющим работать автоматически пневмосистеме данного инструмента, не используя для этого компрессор экскаватора.
Технические особенности МГ-300
Работа этого оборудования осуществляется при помощи гидропривода базовой машины. К экскаватору крепится с помощью специальной подвески, а его сливная и напорная линия подсоединяется к блоку управления. При этом, гидромолот МГ-300 характеристики имеет следующие:
- масса экскаватора, на котором он используется в качестве навесного оборудования, должна соответствовать определенным пределам от 12 до 25 тонн;
- масса самого изделия составляет 0,95 тонны;
- максимальная частота ударов может достигать до 300 за минуту;
- энергия удара равна 3000 Дж;
- длина рабочего инструмента равна – 0,5 метра, а его полный размер – 2,5 метра;
- давления газа, находящегося в пневмосистеме не превышает 0,8 Мпа, а в гидросистеме рабочее давление — 16 МПа.
Плюсы и минусы модели
Основные преимущества
- Гидромолот имеет увеличенный срок службы, что было достигнуто благодаря использованию современных уплотнителей и упрочняющих покрытий. Производитель продлил эксплуатационный гарантийный срок до 12 месяцев, исходя из надежности и долговечности оборудования;
- Выхлоп и забор воздуха проходит вне рабочей зоны, что позволяет защитить рабочую зону бойка, предотвращает попадание породы и пыли;
- Быструю замену рабочего инструмента позволяет осуществлять измененная конструкция буксы;
- Использование дополнительного клапана, позволяет ему работать автономно, не используя компрессор экскаватора;
- Применяется при разных температурах ± 40 градусов;
- Используя сменные насадки, расширяется его сфера применения;
- Доступность и большой выбор запасных частей;
- При возникновении поломки, ремонт не занимает много времени.
К недостаткам можно отнести возможность возникновение повреждения геометрии корпуса, во время выполнения работы. В процессе эксплуатации изнашиваются резиново – технические изделия.
Стоимость приобретения и ТО гидромолота МГ-300
Гидромолот не только совместим с экскаваторами, выпускаемыми тем же производителем, он также подходит к другим моделям, главное, чтобы весовой класс спецтехники соответствовал ему. Поэтому, владельцам экскаваторов, для выполнения определенного вида работ может потребоваться данное навесное оборудование. На сегодняшний день, существует достаточно большое количество фирм и компаний, продающих данное изделие. При покупке его вместе с дополнительным клапаном или со специальным оборудованием на гидромолот МГ-300 цена будет немного выше.
Техническое обслуживание гидромолота происходит перед началом каждой смены, выполняется машинистом экскаватора. Оно включает в себя очистку оборудования от налипшей грязи, попавшей пыли, масла. Также проверяются затяжки, подтягиваются до упора все наружные соединения. Проверяется состояние сухарей в буксе, при необходимости вводится смазка при помощи шприца. Замена инструмента производится только при горизонтальном положении изделия. Желательно проводить ежемесячное ТО в специальных сервисных центрах. Соблюдение всех этих правил позволит значительно увеличить эксплуатационный срок работы гидромолота.