Щековая дробилка и ее разновидности

Машина, предназначенная для механического разрушения твердого материала, называется щековая дробилка. В ней куски материала раздавливаются до требуемых размеров путем раздавливания между двумя плоскими поверхностями.

Особенности конструкции щековой дробилки

мобильная щековая дробилка В зависимости от области применения, щековая дробилка, конструкция которой может выпускаться в стационарном, колесном и гусеничном варианте, используется в большинстве отраслей промышленности. Большой популярностью сегодня также пользуется мобильная щековая дробилка. В случае, когда дробилка стационарного вида, необходима фундаментная основа для ее установки. Они работают от электричества или дизельного генератора. Имея сравнительно небольшие размеры, выполняют внушительный объем работ. Отличаются высокой производительностью.

В агрегате чаще всего приходят в неисправное состояние щеки-пластины, чтобы продлить их срок службы дробящей плите делают выпуклый профиль. Данная конструкция, расположенная у разгрузочной зоны, позволяет на выходе получить перерабатываемый материал без крупных фракций. Распорные пилы, предохраняющие от постороннего материала, являются самыми износостойкими. Из-за большого веса вращающихся деталей, в работу дробилка запускается с помощью трех последовательных действий: разгон шкифа, запуск муфты, а затем маховика. От класса дробления зависит вид щековой дробилки.

Область применения мини дробилок

принцип работыМини дробилка щековая — устройство дробления, используемое для пород невысокой прочности.

Спроектирована для использования на рабочем месте (карьер, свалка, стройка), а ее размеры позволяют работать в условиях ограниченного пространства. Имеет компактные размеры, простую конструкцию, она удобна в обслуживании, также отличается долговечностью рабочих деталей.

Используется для измельчения твердых отходов, мелкого дробления разных пород, применяется в области строительных материалов, обогащении руд и пород. Необходима для рециклинга различных материалов (асфальт, стекло, мрамор, керамика, бетон, известняк).

Виды получаемого материала

При дроблении кускового материала получаются более мелкие фракции, полученные части используют, впоследствии, в технологическом процессе. Из горных пород, прошедших дробление, получается щебень. Железобетонные отходы перерабатываются, в результате остается арматура и крошка бетона, которые повторно используются.

Дроблению подвергаются: кальцит, железная руда, гранит, гипс, уголь, соль, сахар, известняк, гравий, графит, газобетон, брусчатка и отходы пенобетона.

Щековые дробилки в современной промышленности

щековая дробилка СМД Широкое распространение в промышленности получили щековые дробилки, имеющие верхний подвес подвижной щеки, которые применяются в строительстве, на обогатительных фабриках, дорожных работах. С 1990 годов, после выхода машин со сложным движением щеки больших размеров, они применяются в подземных дробильных комплексах.

В цементной промышленности применяются по конструкции агрегаты с простым качанием подвижной щеки.

В горной промышленности также применяется щековая дробилка СМД, для дробления горных пород, черных руд, сланцев, углей и других полезных ископаемых.

Принцип работы щековой дробилки

конструкция щековой дробилки Материал измельчается, попадая между щек, в процессе их сжатия и сдвига. Одна щека дробилки, зачастую, фиксируется, а шатун двигает вторую. С помощью электропривода (дизельного привода), вал шатуна вращается. Регулировка по горизонтали нижней щеки, влияет на размер получаемого материала. Клиновидная форма камеры дробления получается в результате того, что щеки сходятся под углом. Причем, камера в процессе измельчения участие не принимает.

В зависимости от траектории качания щеки, устройство щековой дробилки бывает двух основных видов: простые, сложные. За счет усилия сдвига, осуществляется усиленное давление на материал, это достигается сложным качанием.

Вибрационные дробилки – самая последняя разработка. Позволяют разрушать самые крепкие материалы.

Преимущества и недостатки

Преимущества щековых дробилок:

  • можно использовать практически в любых погодных условиях;
  • небольшие размеры;
  • легко транспортируются и монтируются;
  • станина защищена от быстрого изнашивания, благодаря фиксированным щекам охватывающей формы;
  • очень просто регулируется разгрузочная щель, благодаря гидравлическому приводу;
  • простая конструкция;
  • эксплуатация щековых дробилок не требует дорогого ремонта и обслуживания и не подвергается быстрому износу

Недостатки щековых дробилок:

  • невозможно использовать для вязких материалов (полимеры, древесина, металлические сплавы);
  • не подходят для мелкого дробления, выдавая большой процент лещадных зерен.

Производительности дробилки

Основными параметрами, которые характеризуют производительность, являются:

  1. число оборотов вала, от которого зависит число качания подвижной щеки;
  2. угол между щеками и ширина разгрузочного отверстия. От четверти до половины конечного материала имеет продолговатую форму, что связанно с оказываемым со сдвигом давлением на породу. В результате, часть полученной породы имеет куски, параметры которых (высота, ширина, длина) больше ширины разгрузочного отверстия;
  3. твердость исходного материала;
  4. расход энергии.

Рекомендации при работе с устройством

Уровень смазки необходимо периодически проверять, обязательно смазывать поверхности трения. Исходя из условий климата, определяется вид смазки.

Для того чтобы машина работала безотказно, необходимо соблюдать все правила эксплуатации, периодически осуществлять плановый ремонт. Он состоит из обслуживания, текущего ремонта, регулярного осмотра, капитального ремонта.